Najpierw omówmy etapy tworzenia odznaki:
① Projekt plakietki: Dostarcz projekt do fabryki. Projektant struktury formy konwertuje rysunek 2D na renderowanie 3D. W trakcie tego procesu można dokonać regulacji.
② Tworzenie form znaczków: Zaimportuj potwierdzony projekt formy do programu maszyny grawerującej, zaprogramuj ścieżkę cięcia i rozpocznij grawerowanie. Podczas grawerowania należy zwrócić uwagę na grubość śladów cięcia. Po wygrawerowaniu porównaj formę z projektem pod kątem ewentualnych wad. Na koniec poddaj formę-obróbce cieplnej, aby zwiększyć jej twardość i trwałość.
③ Prasowanie: zainstaluj-poddaną obróbce cieplnej formę na stole prasy i za pomocą maszyny do tłoczenia przenieś wzór z formy na materiał metalowy.
④ Tłoczenie: używając-gotówki, wytnij produkt zgodnie z jego kształtem za pomocą prasy wykrawającej.
⑤ Polerowanie: Umieść wytłoczony produkt w maszynie polerskiej, aby usunąć zadziory po tłoczeniu i poprawić gładkość produktu.
⑥ Akcesoria do spawania: przyspawaj standardowe akcesoria do plakietek lub akcesoria wymagane przez klienta-z tyłu produktu.
⑦ Galwanizacja i barwienie: Odznaki wykonuje się galwanicznie zgodnie z wymaganiami klienta, włączając powlekanie złotem, srebrem, niklem i miedzią; następnie odznaki są kolorowe; po zabarwieniu są wypalane w wysokiej temperaturze w celu zwiększenia trwałości koloru.
⑧ Kontrola jakości i opakowanie: Każdy produkt przechodzi kontrolę jakości przed wysyłką. Zakwalifikowane produkty są pakowane, a produkty niekwalifikowane są poddawane ponownej obróbce.
W wyniku tych kroków tworzony jest kompletny identyfikator spełniający wymagania klienta.
